在《中國制造2025》中強調,工業化是現代化的前提和基礎,信息化是現代化的引領和支撐。推進兩化深度融合,運用信息技術改造傳統產業、發展新興產業,加快產業轉型升級,是高質量實現工業化和現代化的必然選擇。在工藝與科技日新月異的今天,一座國內頂級自主刀剪品牌智能化工廠在陽江拔地而起。

(張小泉陽江智能制造基地園區)
位于廣州腹地的張小泉智能制造基地,是廣東陽江市江城銀嶺科技產業園重點項目之一。作為廣東省重要的產業轉移示范地、粵西現代制造業集聚地、傳統產業升級示范基地和技術創新發展平臺,予以制造業的技術賦能可見一斑。張小泉新基地用地面積8.6萬平方米,總投資超過3.5億元,以工業4.0標準建造,擁有ERP、MES等智能協同系統的“智能中樞”,工廠采用行業領先的數字化及智能化協同系統,打造出了一個讓“人、機器、資源互聯互通的智能制造體系”;集智慧工廠、智能生產、智能物流三大特性,使其成為少數國內刀剪行業符合工業4.0標準的工廠之一。

(張小泉陽江智能制造基地指揮調度中心)
張小泉自明朝末年創立,距今近400年品牌歷史,屢次改良制造技藝。一代代小泉人恪守奉遵“良鋼精作”的祖訓,造就了一代代手藝精湛的非遺大師。并且在此精神加持之下,陽江基地自動化生產線更是首開行業先河。如今傾力打造四條包含下料、水磨、開刃、包裝的全自動生產線和ERP、MES等物聯網智能調度平臺,通過自動化生產線提高生產效率,減少物料流轉,簡化流程,在智能中樞的控制之下確保了出品質量的一致性,從下料到包裝實現了“一線流”的設想與升級。

(智能磨削生產線)
基地的智能化不僅體現在生產線上,作為國內刀剪龍頭企業的張小泉通過智慧工廠與張小泉刀剪實驗中心、智慧工廠與廣東省博士工作站三位一體協同配合的機制,不斷嘗試提高生產質量標準,迭代優化智能設備。在滿足消費者對刀剪不同場景需求的同時,力求制作的每一件產品都不負消費者的期待。在國內刀剪行業中邁出了智能化生產戰略又一大步。

(張小泉非遺傳承人工作場景)
如今在智能化加持下的張小泉,不僅代表中國一流水平的刀剪生產技藝,它猶如一面鏡子,折射出的是中國刀剪行業智能制造發展之路,以及中國民族制造業高質量、智能化、產業化的蓬勃未來。
免責聲明:市場有風險,選擇需謹慎!此文僅供參考,不作買賣依據。
關鍵詞: